Quels sont les scénarios d’application de la pompe à lisier ?
2025-09-22
Dans les opérations industrielles exigeantes, les pompes standard tombent en panne lorsque des solides abrasifs entrent en contact avec le fluide. LePompe à lisierest une solution robuste conçue spécifiquement pour gérer la manipulation de mélanges abrasifs, corrosifs et souvent denses de solides en suspension dans des liquides.DÉBLOQUEZ-LELes pompes à lisier centrifuges, conçues par des experts, constituent l'épine dorsale des processus critiques de l'industrie lourde. Leur conception unique à faible vitesse spécifique donne la priorité au contrôle de la vitesse des particules, prolongeant considérablement la durée de vie par rapport aux pompes à eau conventionnelles.
Concepts de conception de base
Faible vitesse spécifique : lePompe à lisierfonctionne à une vitesse inférieure pour minimiser les effets néfastes de la vitesse des particules sur les composants critiques.
Construction résistante à l'usure : les composants internes en contact avec la boue sont construits à partir d'alliages de haute qualité remplaçables ou d'élastomères résistants, stratégiquement sélectionnés en fonction de l'application.
Construction mécanique robuste : des roulements robustes, un arbre rigide et des joints protégés garantissent une transmission de puissance fiable dans les environnements difficiles.
Efficacité hydraulique : les roues et les volutes optimisées garantissent un débit rationalisé et maximisent l'efficacité hydraulique, même dans les milieux abrasifs.
Objectif maintenance : de grandes marges d'usure et des ajustements simples du jeu prolongent considérablement la durée de vie des composants avant leur remplacement, minimisant ainsi les temps d'arrêt coûteux.
1. Extraction minière et traitement des minéraux :
Extraction et transport du minerai : pompe la boue de minerai concassé primaire de la mine vers l'usine de traitement.
Broyage et classification : Transporte la boue broyée entre les broyeurs, les cyclones et les classificateurs.
Gestion des résidus : traite et transporte les boues résiduaires (résidus) vers des installations d'élimination ou de stockage (barrages à résidus). Ceci est crucial pour la gestion de l’environnement.
Flottation de mousse : Fourniture de boue abrasive aux cellules de flottation pour la séparation des minéraux.
Circuit de lixiviation : Transporte les boues corrosives dans des processus tels que la cyanuration de l'or ou la lixiviation en tas de cuivre.
Alimentation et décharge du filtre : pompe le concentré concentré ou les résidus vers les réservoirs de filtrage pour la déshydratation.
2. Opérations métallurgiques :
Manipulation des scories de fusion : pompe la boue de scories granulées abrasives pour élimination ou traitement ultérieur.
Boues d’usine acide : traite les boues hautement corrosives générées lors de la production d’acide sulfurique.
Boues de raffinerie : Transportent les résidus abrasifs/corrosifs provenant de processus tels que le raffinage du zinc ou de l'alumine.
Détartrage : Pompe des boues haute pression contenant des grains abrasifs (grenat, laitier) pour une utilisation dans le sablage des aciéries.
3. Production d’électricité :
Centrales électriques alimentées au charbon : traite les boues de cendres de chaudière (pyrite) et les systèmes de transport/élimination hydraulique des cendres volantes.
Désulfuration des gaz de combustion (FGD) : fait circuler des boues de calcaire abrasives dans les systèmes d'épuration pour éliminer les émissions de dioxyde de soufre.
Conditionnement des cendres : ajoute de l'eau aux cendres sèches pour une manipulation et un transport plus sûrs de la boue.
4. Sables bitumineux et extraction de pétrole lourd :
Transport hydraulique : Transporte de grandes quantités de minerai abrasif de sables bitumineux sur de longues distances via des pipelines à base d'eau.
Gestion des bassins de résidus : traite les résidus fins matures (MFT) pour la récupération ou l'assainissement de l'environnement.
5. Construction et dragage :
Production de sable et de gravier : pompage des boues générées lors des opérations de dragage et de lavage/traitement des granulats.
Tunnelier (TBM) : Transport de roches/sols excavés mélangés à de l'eau (limon) depuis les faces du tunnel.
Empilage de boues : Manipulation de boues de bentonite ou de polymères utilisées pour stabiliser les forages.
Dragage suceur à désagrégateur : Utilisation de pompes à noyau pour transférer les mélanges sédiments/eau des lits de rivières, des ports ou des sites de remise en état des terres.
6. Production de produits chimiques et d’engrais :
Phosphate et potasse : Manipulation de boues hautement abrasives pendant l'exploitation minière, le traitement et le transport des concentrés.
Transfert d'acide et de produits chimiques : pompage de boues corrosives contenant des sous-produits de réaction ou des catalyseurs en suspension.
Boues d'engrais : pompage de mélanges tels que les boues de phosphate d'ammonium.
7. Industrie des pâtes et papiers :
Traitement des matériaux recyclés : Manipulation de boues contenant des contaminants abrasifs lors du traitement du papier recyclé.
Boues de four à chaux : Transport de boues de chaux abrasives.
Préparation de la peinture : Pompage de boues de pigments et de charges.
8. Extraction de carrières et production de granulats :
Transfert de lavoir : Pompage de boues de sable, de gravier et de pierre à travers des circuits de lavage et de nivellement.
Traitement des eaux usées : gestion des eaux usées de procédés gourmandes en eau et contenant des particules fines.
9. Assainissement de l’environnement et eaux usées :
Manipulation des boues : transfert de boues d'épuration concentrées, de boues industrielles et de sédiments contaminés de dragage.
Lixiviat de décharge : Manipulation de lixiviats contenant des matières en suspension. Remarque : Les applications non abrasives peuvent nécessiter l'utilisation de pompes alternatives.
Paramètres de conception clés
Paramètre
Description et avantage
Type de conception
Centrifuge, faible vitesse spécifique (ns)
Hydraulique
Géométrie roue/volute optimisée pour l'écoulement du lisier
Matériels
Fer blanc à haute teneur en chrome (HCWI), caoutchouc naturel, néoprène, polyuréthane, alliages spéciaux
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