Pompes Cie., Ltd de Shandong Furkey.
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Quels sont les scénarios d’application de la pompe à lisier ?

2025-09-22

Dans les opérations industrielles exigeantes, les pompes standard tombent en panne lorsque des solides abrasifs entrent en contact avec le fluide. LePompe à lisierest une solution robuste conçue spécifiquement pour gérer la manipulation de mélanges abrasifs, corrosifs et souvent denses de solides en suspension dans des liquides.DÉBLOQUEZ-LELes pompes à lisier centrifuges, conçues par des experts, constituent l'épine dorsale des processus critiques de l'industrie lourde. Leur conception unique à faible vitesse spécifique donne la priorité au contrôle de la vitesse des particules, prolongeant considérablement la durée de vie par rapport aux pompes à eau conventionnelles.

Slurry Pump

Concepts de conception de base

Faible vitesse spécifique : lePompe à lisierfonctionne à une vitesse inférieure pour minimiser les effets néfastes de la vitesse des particules sur les composants critiques.

Construction résistante à l'usure : les composants internes en contact avec la boue sont construits à partir d'alliages de haute qualité remplaçables ou d'élastomères résistants, stratégiquement sélectionnés en fonction de l'application.

Construction mécanique robuste : des roulements robustes, un arbre rigide et des joints protégés garantissent une transmission de puissance fiable dans les environnements difficiles.

Efficacité hydraulique : les roues et les volutes optimisées garantissent un débit rationalisé et maximisent l'efficacité hydraulique, même dans les milieux abrasifs.

Objectif maintenance : de grandes marges d'usure et des ajustements simples du jeu prolongent considérablement la durée de vie des composants avant leur remplacement, minimisant ainsi les temps d'arrêt coûteux.


Pompe à lisierApplications diverses

1. Extraction minière et traitement des minéraux :

Extraction et transport du minerai : pompe la boue de minerai concassé primaire de la mine vers l'usine de traitement.

Broyage et classification : Transporte la boue broyée entre les broyeurs, les cyclones et les classificateurs.

Gestion des résidus : traite et transporte les boues résiduaires (résidus) vers des installations d'élimination ou de stockage (barrages à résidus). Ceci est crucial pour la gestion de l’environnement.

Flottation de mousse : Fourniture de boue abrasive aux cellules de flottation pour la séparation des minéraux.

Circuit de lixiviation : Transporte les boues corrosives dans des processus tels que la cyanuration de l'or ou la lixiviation en tas de cuivre.

Alimentation et décharge du filtre : pompe le concentré concentré ou les résidus vers les réservoirs de filtrage pour la déshydratation.

2. Opérations métallurgiques :

Manipulation des scories de fusion : pompe la boue de scories granulées abrasives pour élimination ou traitement ultérieur. 

Boues d’usine acide : traite les boues hautement corrosives générées lors de la production d’acide sulfurique.

Boues de raffinerie : Transportent les résidus abrasifs/corrosifs provenant de processus tels que le raffinage du zinc ou de l'alumine.

Détartrage : Pompe des boues haute pression contenant des grains abrasifs (grenat, laitier) pour une utilisation dans le sablage des aciéries.

3. Production d’électricité :

Centrales électriques alimentées au charbon : traite les boues de cendres de chaudière (pyrite) et les systèmes de transport/élimination hydraulique des cendres volantes.

Désulfuration des gaz de combustion (FGD) : fait circuler des boues de calcaire abrasives dans les systèmes d'épuration pour éliminer les émissions de dioxyde de soufre.

Conditionnement des cendres : ajoute de l'eau aux cendres sèches pour une manipulation et un transport plus sûrs de la boue.

4. Sables bitumineux et extraction de pétrole lourd :

Transport hydraulique : Transporte de grandes quantités de minerai abrasif de sables bitumineux sur de longues distances via des pipelines à base d'eau.

Gestion des bassins de résidus : traite les résidus fins matures (MFT) pour la récupération ou l'assainissement de l'environnement. 

5. Construction et dragage :

Production de sable et de gravier : pompage des boues générées lors des opérations de dragage et de lavage/traitement des granulats.

Tunnelier (TBM) : Transport de roches/sols excavés mélangés à de l'eau (limon) depuis les faces du tunnel.

Empilage de boues : Manipulation de boues de bentonite ou de polymères utilisées pour stabiliser les forages.

Dragage suceur à désagrégateur : Utilisation de pompes à noyau pour transférer les mélanges sédiments/eau des lits de rivières, des ports ou des sites de remise en état des terres.

6. Production de produits chimiques et d’engrais :

Phosphate et potasse : Manipulation de boues hautement abrasives pendant l'exploitation minière, le traitement et le transport des concentrés.

Transfert d'acide et de produits chimiques : pompage de boues corrosives contenant des sous-produits de réaction ou des catalyseurs en suspension.

Boues d'engrais : pompage de mélanges tels que les boues de phosphate d'ammonium.

7. Industrie des pâtes et papiers :

Traitement des matériaux recyclés : Manipulation de boues contenant des contaminants abrasifs lors du traitement du papier recyclé.

Boues de four à chaux : Transport de boues de chaux abrasives. 

Préparation de la peinture : Pompage de boues de pigments et de charges.

8. Extraction de carrières et production de granulats :

Transfert de lavoir : Pompage de boues de sable, de gravier et de pierre à travers des circuits de lavage et de nivellement.

Traitement des eaux usées : gestion des eaux usées de procédés gourmandes en eau et contenant des particules fines.

9. Assainissement de l’environnement et eaux usées :

Manipulation des boues : transfert de boues d'épuration concentrées, de boues industrielles et de sédiments contaminés de dragage.

Lixiviat de décharge : Manipulation de lixiviats contenant des matières en suspension. Remarque : Les applications non abrasives peuvent nécessiter l'utilisation de pompes alternatives.


Paramètres de conception clés

Paramètre Description et avantage
Type de conception Centrifuge, faible vitesse spécifique (ns)
Hydraulique Géométrie roue/volute optimisée pour l'écoulement du lisier
Matériels Fer blanc à haute teneur en chrome (HCWI), caoutchouc naturel, néoprène, polyuréthane, alliages spéciaux
Gestion de l'usure Pièces d'usure de grande section, Jeux réglables
Options d'étanchéité Joint dynamique, presse-étoupe (garniture souple), garnitures mécaniques simples/doubles
Système d'entraînement Châssis de roulement robuste, Arbre en porte-à-faux rigide, Roulements robustes, Joints d'isolateur

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